レーザ加工のメリット
広範囲に応用でき、高精度の加工が可能
レーザ加工は次々に新しい加工法が提案されています。
レーザ発振器の種類（波長）、出力波形（連続/パルス）によって異なりますが、
非常に広範囲に応用できる加工法であるといえます。
また、あらゆる素材において、工具を変える必要が無いため、段取りに手をとられず加工できます。
| 応用方法 | 加工種類 | 特徴・効果 |
|---|---|---|
| 除去加工 （溶融除去、蒸発除去） |
切断 | 金属、非金属の薄板切断 |
| 穴あけ | 超硬物、軟物の微細穴あけ | |
| スクライビング | セラミックスなど | |
| トリミング | 半導体工業 | |
| マーキング | 工具、半導体など | |
| 接合加工 | 溶接 | 小物の高速溶接 |
| ろう接 | 半導体工業 | |
| 表面改質 | 焼入れ | 耐摩耗性、強度の向上 |
| アニーリング | 残留応力の低下、結晶成長 | |
| クラッディング | 耐摩耗性、耐食性の向上 | |
| グレージング | 非晶質化、組織の微細化 | |
| レーザ蒸着 | 耐摩耗性、耐食性の向上 | |
| メッキ加速処理 | メッキ反応速度の向上 |
